美泰MHRS-150-XYZ型全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)，基于金剛石或硬質(zhì)合金壓頭壓入試樣表面以產(chǎn)生壓痕的力學(xué)原理，其自動(dòng)化程度高、測(cè)值精準(zhǔn)，配備自動(dòng)轉(zhuǎn)塔裝置、高靈敏觸摸屏，可實(shí)現(xiàn)電子自動(dòng)加卸荷、自動(dòng)打壓痕、自動(dòng)生成檢驗(yàn)報(bào)告等功能，操作簡(jiǎn)便，檢測(cè)效率高，能夠滿足工件試樣硬度質(zhì)量控制及合格評(píng)定的硬度檢測(cè)需求，被廣泛地應(yīng)用于金屬加工制造業(yè)質(zhì)控環(huán)節(jié)、各類金屬材料的失效分析、高等院?？蒲袑?shí)驗(yàn)等領(lǐng)域，是提高工作生產(chǎn)效率，產(chǎn)品合格率，節(jié)約生產(chǎn)成本必備的專業(yè)精密檢測(cè)儀器。

      洛氏硬度檢測(cè)是以頂角為120°的金剛石圓錐體或規(guī)定直徑的淬火鋼球作為壓頭，以規(guī)定的試驗(yàn)力將其壓入試樣表面，根據(jù)試樣表面壓痕深度以評(píng)定被測(cè)金屬材料的洛氏硬度值。

      洛氏硬度測(cè)量原理如下圖所示，0－0為金剛石壓頭尚未與試樣接觸的位置。1－1為在初試驗(yàn)力作用下壓頭所處位置，壓入深度為h1，初始試驗(yàn)是為了消除因試樣表面不光潔造成的對(duì)試驗(yàn)結(jié)果精確性的影響。圖中2－2為在總試驗(yàn)力（初始試驗(yàn)力＋主試驗(yàn)力）作用下壓頭所處位置，壓入深度為h2。3－3為卸除主試驗(yàn)力后壓頭所處的位置，因金屬?gòu)椥宰冃魏髸?huì)產(chǎn)生一定恢復(fù)，故壓頭實(shí)際壓入深度為h3，主試驗(yàn)力所引起的塑性變形而使壓頭壓入深度為h＝h3－h(huán)1。洛氏硬度值即由h的大小確定，壓入深度h越大，硬度越低；反之，則硬度越高。傳統(tǒng)觀念中，通常會(huì)采用一個(gè)常數(shù)c減去h來(lái)表示硬度的高低，同時(shí)以每0.002mm的壓痕深度作為一個(gè)硬度單位。由此獲得的硬度值稱為洛氏硬度值，用符號(hào)HR表示。                   

      公式中，c為常數(shù)（對(duì)于 HRC、HRA，c取0.2；對(duì)于HRB，c取0.26）。由此獲得的洛氏硬度值ＨＲ為一無(wú)名數(shù)，試驗(yàn)時(shí)一般由試驗(yàn)機(jī)指示器上直接讀出。

洛氏硬度計(jì)工作原理圖

       需要注意的是，采用不同的壓頭和試驗(yàn)力測(cè)得的硬度值也會(huì)不同，因此，洛氏硬度試驗(yàn)依據(jù)不同的壓頭規(guī)格和試驗(yàn)力大小規(guī)定了多種不同的硬度測(cè)試標(biāo)尺，其中屬HRB,HRC,HRA應(yīng)用最為廣泛。

       端淬試驗(yàn)的原理是：按照HRC硬度標(biāo)尺，從端淬試樣的淬火端開始，沿著軸線方向，以一定的間隔，測(cè)試多點(diǎn)的硬度值。在縱坐標(biāo)為硬度值，橫坐標(biāo)為距離的坐標(biāo)系中標(biāo)出各個(gè)測(cè)量結(jié)果的位置，連接各點(diǎn)，畫出一條連續(xù)的曲線。端淬試驗(yàn)系統(tǒng)的測(cè)試過(guò)程是：將端淬試樣放入工作臺(tái)上部的矩形槽內(nèi)，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鼓輪移動(dòng)測(cè)試平臺(tái)，試驗(yàn)臺(tái)帶有數(shù)顯刻度尺，同步指示移動(dòng)位移量；使試樣從淬火端開始，沿著軸線方向，以一定的間隔，按照HRC硬度標(biāo)尺，測(cè)試多點(diǎn)的硬度值。硬度值通過(guò)USB接口自動(dòng)輸出到電腦，由“端淬試驗(yàn)分析軟件”進(jìn)行處理，在電腦上顯示端淬曲線及各種參數(shù)，淬透性、淬硬層分析等。

?操作溫度：10～30℃；

?相對(duì)濕度：≤65％；

?周圍環(huán)境無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)烈磁場(chǎng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)及嚴(yán)重粉塵。

?儀器取消了砝碼，采用電動(dòng)加卸試驗(yàn)力，可進(jìn)行洛氏、表面洛氏全部標(biāo)尺的硬度測(cè)試；

?具有全自動(dòng)和人工操作功能，XYZ全自動(dòng)控制，適用于端淬試驗(yàn)；

?高精度步控加載系統(tǒng)，試臺(tái)固定，實(shí)現(xiàn)高精度快速測(cè)試可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；

?測(cè)試15種洛氏和15種表面洛氏硬度標(biāo)尺；

?可通過(guò)壓頭自動(dòng)退離功能在固定工作臺(tái)進(jìn)出持續(xù)測(cè)量；

?GO/NG公差判斷；

?圓柱體、球體試驗(yàn)值的修正；

?測(cè)力選擇與硬度標(biāo)尺選擇連動(dòng)；

?自動(dòng)化程度高、測(cè)值精準(zhǔn)，高速步控，測(cè)試速度快；適用于測(cè)量需求量大或精度要求高的高端用戶；

?采用觸摸屏顯示界面，顯示操作一體化，簡(jiǎn)單直觀，對(duì)操作人員無(wú)高難技術(shù)要求；

?外置PC電腦，具有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，可以計(jì)算極值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差等，還能建立相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)；

?PC實(shí)時(shí)采集壓力與壓深數(shù)據(jù)并導(dǎo)出，以供彈性模量等研究；

?統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)允許輸入其它設(shè)備的檢測(cè)數(shù)據(jù)，并可一并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；

?可以根據(jù)用戶的要求自定義檢測(cè)報(bào)告，在報(bào)告中選擇所需的試驗(yàn)參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果以及圖表曲線；

?試驗(yàn)結(jié)果和測(cè)試報(bào)告均可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)傳輸，并允許其它計(jì)算機(jī)調(diào)用這些數(shù)據(jù)，以便于實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理；

?支持布氏，維氏等多種硬度制式之間的數(shù)值轉(zhuǎn)換；

?配備性能優(yōu)良的硬質(zhì)合金或金剛石壓頭，硬度高、耐磨性強(qiáng)、韌性好，具備耐高溫、耐腐蝕性，確保儀器測(cè)試值精準(zhǔn)、穩(wěn)定可靠；

?具有誤差值修正功能，硬度值的誤差可通過(guò)按鍵輸入進(jìn)行修正，更容易滿足測(cè)試的精度要求；

?具備閾值超限自動(dòng)報(bào)警功能，適用于批量化成品或者半成品工件逐件檢測(cè)；

?獨(dú)創(chuàng)的環(huán)境溫度實(shí)時(shí)顯示功能，可避免儀器在溫度過(guò)高或過(guò)低的情況下長(zhǎng)時(shí)間工作，以導(dǎo)致測(cè)試誤差增大，降低使用壽命；

?符合GB/T225，ISO 642，JIS G0561，SAE J406，ASTM-A-255等國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

?試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，請(qǐng)?jiān)谠囼?yàn)前后反復(fù)采用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)儀器進(jìn)行校對(duì)；

?若試樣背面及邊緣出現(xiàn)肉眼可見的變形或痕跡，則試驗(yàn)結(jié)果視為無(wú)效，應(yīng)重新選擇壓頭或試驗(yàn)力進(jìn)行測(cè)試；

?通常情況下，第一測(cè)點(diǎn)僅用于抵消各支撐面的間隙，無(wú)需記錄試驗(yàn)結(jié)果，從第二點(diǎn)開始統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)結(jié)果；

?試驗(yàn)中，需保證相鄰壓痕中心間距及壓痕中心至試件邊緣的距離大于 3 mm；

?儀器搬運(yùn)時(shí)應(yīng)托底搬運(yùn)，禁止橫倒，搬運(yùn)前請(qǐng)拔去電源插頭，固定測(cè)量杠桿并取下砝碼和吊桿；

?機(jī)器加卸試驗(yàn)力時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪，如用力旋轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部齒輪錯(cuò)位，試驗(yàn)力出現(xiàn)混亂，甚至造成機(jī)器內(nèi)部件的損壞；

?儀器使用完畢后應(yīng)關(guān)閉電源；長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)罩上防塵罩，以免灰塵進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，硬度塊、球壓頭使用后涂上防銹油，防止生銹； 

?儀器長(zhǎng)時(shí)間閑置后的再次重新啟用，應(yīng)等待幾分鐘使儀器內(nèi)部的電器元件預(yù)熱后再進(jìn)行試驗(yàn)，以確保使用精度；

?應(yīng)每年至少一次為儀器做周期性的檢定，以保證硬度計(jì)的準(zhǔn)確性；

?請(qǐng)勿擅自拆裝本儀器，維修相關(guān)事宜請(qǐng)與美泰科儀售后服務(wù)部聯(lián)系，4000600280。